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   眾所周知，木材烘干是熱泵烘干領(lǐng)域難度較大的品類(lèi)，不同樹(shù)種的木材的特性不一樣，烘干工藝也不同，需要注意的事項(xiàng)也不盡相同，那么需要區(qū)別對(duì)待，這樣才能保證烘干的品質(zhì)。廣東奧伯特節(jié)能設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)注熱泵烘干產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后，及提供綜合烘干、除濕解決方案于一體的綠色新能源企業(yè)，擁有完整的熱泵烘干機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈。奧伯特目前已在38個(gè)烘干品類(lèi)成功應(yīng)用，積累了一百項(xiàng)工程案例，沉淀出72個(gè)行業(yè)烘干技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。下面，讓奧伯特技術(shù)人員分享木材烘干需要注意的幾大因素。

        外在因素：溫度是影響木材于燥速度的主要因素，溫度升高，木材中水分壓力升高，液態(tài)自由水的粘度降低，有利于促進(jìn)木材中水分的流動(dòng)和擴(kuò)散；銅絲干燥介質(zhì)的溶源能力提高，加快木材表面水分的蒸發(fā)速度。但值得注意的是如果溫度過(guò)高，會(huì)引起木材的開(kāi)裂和變形，降低力學(xué)強(qiáng)度、變色等，應(yīng)適當(dāng)控制。

相對(duì)濕度是影響木材干燥速度的重要因子。在溫度與氣流速度相同的情況下，相對(duì)濕度越高，介質(zhì)內(nèi)水蒸氣分壓越大，木材表面得水分越不易向介質(zhì)中蒸發(fā)，干燥速度越慢；相對(duì)濕度低時(shí)，表面水分蒸發(fā)快，表層含水率降低，含水率梯度增大，水分?jǐn)U散等增大，干燥速度快。但相路對(duì)濕度過(guò)低，會(huì)造成開(kāi)科及蜂窩等干燥缺陷問(wèn)題的發(fā)生甚至加重。

       內(nèi)在因素：

       一是木材樹(shù)種及構(gòu)造特征。不同樹(shù)種的木材具有不同的構(gòu)造。它的紋孔大小與數(shù)量以及紋孔膜上微孔的大小都有很大差異，因此水分沿上述路徑移動(dòng)的難易程度有別，即木材樹(shù)種是影響干燥速度的主要內(nèi)因。由于環(huán)孔硬用葉樹(shù)材例如酸枝術(shù)導(dǎo)管和紋孔中充填物多，紋孔膜上微孔的直徑小，所以其干燥速度明顯小于散孔闊葉樹(shù)材，在同樹(shù)種中，密度增大，大毛細(xì)管內(nèi)水分流動(dòng)阻力增大，細(xì)胞壁內(nèi)水分散路徑延長(zhǎng)，難于干燥。

        二是木材含水率。纖維飽和點(diǎn)之下，隨著含水率的降低，吸著水的橫向擴(kuò)散系數(shù)減小，而水蒸氣在細(xì)胞腔中的擴(kuò)散系數(shù)則增大，由于干燥過(guò)程中水蒸氣在細(xì)胞腔中擴(kuò)散所占比例不大，含水越低水分散路徑越長(zhǎng)，所以含水率越低越難干燥。

       三是木材心邊材。倒葉樹(shù)心材細(xì)胞中內(nèi)含物較多，針時(shí)樹(shù)心材中的紋孔多數(shù)是閉塞的，所以心材較邊材難干燥。

       四是木材厚度。木材常規(guī)干燥過(guò)程可近似認(rèn)為是沿材厚方向的一維傳熱傳質(zhì)過(guò)程。厚度增加，傳熱傳質(zhì)距離變長(zhǎng)，阻力加大，干燥速度明顯下降。

       五是木材紋理方向。木射線(xiàn)有利于水分傳導(dǎo)，沿木材徑向的水分傳導(dǎo)比沿孩向約大15% ～20% 。所以，弦切板通常比徑切板的干燥速度快。