PRINCIPLE OF DRYING
Q3(獲得的熱量)=Q1(電能量)+Q2(空氣中的熱量)
烘干獲得的能量主要是周圍環(huán)境空氣的熱量(Q2),以少量電能為輔(Q1),
既滿足供烘干產品的熱量需求(Q3)
DRYING PROCESS
物料經過清選后的谷物由提升機喂入干燥機,谷物靠自重在設備內自上而下連續(xù)流動,在流動的過程中實現(xiàn)緩蘇與干燥。
通過調整熱泵烘干機的溫度,合理匹配引風機的風量,實現(xiàn)多種干燥溫度和風量谷物比的調控,并通過調整排糧電機的轉速,控制谷物在干燥段的停留時間,實現(xiàn)整批谷物水分的均勻性,達到優(yōu)質高效節(jié)能干燥的目的。
該設備既可干燥水稻、玉米、小麥等糧食作物,也可干燥種子,是一種適應于多品種谷物干燥的優(yōu)質高效節(jié)能設備。
將收集回來的濕糧進行簡單處理
放進進糧扣
由提升機提升
進行干燥處理
進行循環(huán)處理
多次循環(huán)后糧食達到安全水分后出糧
DRYING ADVANTAGE
空氣能人烘干技術,1度電產生3-5度電的熱量,比燃油烘干省80%以上,
比燃煤烘干省50%以上,烘干無污染物排出,綠色環(huán)保烘干。
真正低溫烘干,精準水分控制,糧食沒有外加有害殘留物,糧食品質更優(yōu)。
不用燃料,不燃燒,不受環(huán)境影響,無明火,不易產生火災,烘干更安全。
種植農田規(guī)模 (畝) | 糧食產量 (萬斤) | 燃煤型烘干單位成本 (元/斤) | 熱泵型烘干 單位成本(元/斤) | 燃油型烘干總成本 (萬/年) | 熱泵型烘干總成本 (萬/年) | 熱泵烘干節(jié)省成本 (萬/年) |
500 | 65 | 0.12 | 0.025 | 7.8 | 1.625 | 6.175 |
1000 | 130 | 15.6 | 3.25 | 12.35 | ||
1500 | 195 | 23.4 | 4.875 | 18.525 | ||
2000 | 260 | 31.2 | 6.5 | 24.7 | ||
2500 | 325 | 39 | 8.125 | 30.875 | ||
3000 | 390 | 46.8 | 9.75 | 37.05 | ||
4000 | 520 | 62.4 | 13 | 49.4 | ||
5000 | 650 | 78 | 16.25 | 61.75 | ||
注:
1.每畝總產量為1300斤。2.柴油單價為7.5元/L。3.電費為0.728元/kW.h。4.計算全部能源。5.糧食水分從30%烘干到13.5%。種植農田規(guī)模 (畝) | 糧食產量 (萬斤) | 煤及生物燃料烘干 單位成本(元/斤) | 熱泵型烘干 單位成本(元/斤) | 煤及生物燃料烘干 單位成本(萬/年) | 熱泵型烘干總成本 (萬/年) | 熱泵烘干節(jié)省成本 (萬/年) |
500 | 65 | 0.06 | 0.025 | 3.9 | 1.625 | 2.275 |
1000 | 130 | 7.8 | 3.25 | 4.55 | ||
1500 | 195 | 11.7 | 4.875 | 6.825 | ||
2000 | 260 | 15.6 | 6.5 | 9.1 | ||
2500 | 325 | 19.5 | 8.125 | 11.375 | ||
3000 | 390 | 23.4 | 9.75 | 13.65 | ||
4000 | 520 | 31.2 | 13 | 18.2 | ||
5000 | 650 | 39 | 16.25 | 22.75 | ||
注:
1.每畝總產量為1300斤。2.柴油單價為7.5元/L。3.電費為0.728元/kW.h。4.計算全部能源。5.糧食水分從30%烘干到13.5%。CONTACT
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