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分階段烘干,提高煙葉整體質(zhì)量和中上等煙葉比例

發(fā)布者: 奧伯特烘干  時(shí)間:2019-10-25 18:06:11

      近年來,隨著現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的發(fā)展,烤房的改進(jìn)和煤碳替代能源的開展成為煙葉生產(chǎn)中越來越受到重視的問題。正如煙農(nóng)所言,烤得好一爐寶,烤不好如糞草。煙農(nóng)們都想有效地提高煙葉的整體質(zhì)量和中上等煙葉的比例,但想要達(dá)到這個(gè)目的,烘烤加工設(shè)備和工藝條件是關(guān)鍵。熱泵烘干節(jié)能環(huán)保,且烘干溫濕度可精準(zhǔn)控制,烤煙品質(zhì)好,越來越受到市場的青睞。

 

       廣東奧伯特節(jié)能設(shè)備有限公司在云南、湖南、江西、貴州等地做了大量的煙葉燃煤熱風(fēng)爐改造項(xiàng)目,其相關(guān)技術(shù)人員分享了煙葉烘干的工藝流程(僅供參考):

      一是低溫調(diào)濕變黃煙葉在低溫調(diào)濕變黃階段的中心任務(wù)是蛋白質(zhì)分解轉(zhuǎn)化25%左右、葉綠素的降解85%以上、淀粉分解轉(zhuǎn)化60%左右、失水3040%。圍繞這四項(xiàng)中心任務(wù),積極促成煙葉內(nèi)部一系列高分子化合物的分解轉(zhuǎn)化,形成部份香氣原始物質(zhì),合理協(xié)調(diào)煙葉含水量,打好煙葉外觀質(zhì)量基礎(chǔ)。這一階段,從煙葉外觀形態(tài)到內(nèi)部生理變化,影響較大的因素是葉綠素的降解,因此稱之為變黃期具體措施采用較低的溫度、稍高的濕度,使煙葉受熱、失水,發(fā)軟變黃,失水與變黃相適應(yīng),邊排濕邊變黃,不可過急。煙葉入房后,以平均1℃/h的升溫速度,在15小時(shí)內(nèi),將干球溫度升到36℃,濕球溫度達(dá)到34℃,保持干濕球溫度穩(wěn)定,使煙葉預(yù)熱,適應(yīng)烤房內(nèi)部的不良環(huán)境條件。然后逐漸將干球溫度升至40℃、濕球溫度升至36℃,在這種干濕球溫度條件下持續(xù)40小時(shí)左右,烤到煙葉變黃3成以上,葉尖、葉緣必須變黃。 

     二是排濕后熟、定色。這一階段的中心任務(wù)是最大限度地促成淀粉、總糖、蛋白質(zhì)的分解轉(zhuǎn)化,形成較多的香氣原始物質(zhì),同時(shí)保證煙葉金黃亮麗的色澤通過水分大量排出制約并最終停止葉內(nèi)物質(zhì)變化,把已顯現(xiàn)的品質(zhì)固定下來。具體分為兩個(gè)階段,第一個(gè)階段將干球溫度42℃,濕球溫度36℃,時(shí)間持續(xù)約15個(gè)小時(shí);第二個(gè)階段干球溫度52℃,濕球溫度37℃,烘干時(shí)間約為30小時(shí)。掌握的原則是保持一定的升溫速度,并做好穩(wěn)溫恒定、持久,不掉溫,不猛升溫。需要注意溫度的平穩(wěn)和通風(fēng)脫水迅速,克服熱掛灰、冷掛灰和黑螞皮煙的出現(xiàn)。

     三是控溫控濕干筋。此階段,主脈殘留的水分不多,只是表皮厚,組織結(jié)構(gòu)緊密,細(xì)胞水分轉(zhuǎn)移距離遠(yuǎn),水分蒸發(fā)較慢,但不需要大量通風(fēng)排濕,掌握的原則是慢升溫、穩(wěn)溫,排盡濕氣。干球溫度為60℃,濕球溫度為40℃,時(shí)間為20小時(shí);隨后緩慢升溫,干球溫度升至68℃,濕球溫度升至45℃,持續(xù)20個(gè)小時(shí)。這一時(shí)期要注意不能掉溫,克服陰筋、陰片,溫度不能過高,濕度不能過大,克服烤紅煙,否則會造成致香物質(zhì)揮發(fā)損失或進(jìn)一步轉(zhuǎn)化,降低品質(zhì)。

 

煙葉在烘烤過程中既有階段劃分性又有模糊性,變黃與烘干是同一個(gè)事物的兩個(gè)方面,二者相輔相成,不可截然分開,變黃期只能說變黃為主,烘干為輔;定色期則以烘干為主,變黃為輔,只是主次不同,并非相互脫離。



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