烘干機(jī)干燥過程中的物料為熱風(fēng)型和輻射型。 熱空氣鼓干燥意味著熱空氣從尾部向前流動(dòng)并與物料完全接觸。 通過熱傳導(dǎo)，對(duì)流和輻射充分利用了熱傳遞。 熱能直接傳遞到物料上，水在汽缸中不斷蒸發(fā)。 入口處的進(jìn)氣口將吸收大量的水分和空氣，以防止由于灰塵流出而造成的二次污染。 通過內(nèi)部螺旋攪拌，清潔和復(fù)制，物料被移動(dòng)以完成整個(gè)干燥過程。 逆流導(dǎo)電除濕可防止重復(fù)干燥程序。
1.正常啟動(dòng)。 烘干機(jī)生產(chǎn)線上須有各種各樣的干衣設(shè)備，但每臺(tái)機(jī)器的特性各不相同，因此我們希望烘干機(jī)運(yùn)行時(shí)根本不會(huì)放松操作程序，因此我們須首先執(zhí)行閑置運(yùn)行 確保設(shè)備異常后進(jìn)行測試，生產(chǎn)和加工。 由于程序旋轉(zhuǎn)的條件，此問題特別簡單。
2.不論烘干機(jī)的類型和類型如何，都有制造商提供的操作說明。 使用烘干機(jī)時(shí)，工人須熟練操作設(shè)備參數(shù)和物料要求，并嚴(yán)格控制物料進(jìn)給。 粒度和純度可以防止不安全的干燥效果和設(shè)備損壞。
3.在使用設(shè)備處理物料的過程中，應(yīng)計(jì)算輸入物料的濕度比和烘干機(jī)的效率，以防止過多吸收濕物料并造成不穩(wěn)定的生產(chǎn)條件。 還可以控制進(jìn)料量，以防止大規(guī)模進(jìn)料并導(dǎo)致設(shè)備過度磨損。
4.完成烘干機(jī)的單元處理后，須首先派人進(jìn)行設(shè)備清潔工作，及時(shí)檢查設(shè)備是否有異常，并確保烘干機(jī)的日常運(yùn)行正常，以改善設(shè)備。 設(shè)備的耐用性延長了干燥設(shè)備的使用壽命。
它的工作區(qū)域包括排放區(qū)域，傾斜的立管區(qū)域，清潔區(qū)域和引導(dǎo)區(qū)域。
1.在引導(dǎo)區(qū)域，濕污泥進(jìn)入該區(qū)域，并在與熱空氣接觸時(shí)迅速蒸發(fā)水。 在復(fù)制大導(dǎo)通角的情況下，材料將被轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工作區(qū)域。
2.在出紙區(qū)域，感光鼓在該區(qū)域沒有復(fù)印板，并且物料滑動(dòng)到該區(qū)域的出紙口以完成整個(gè)干燥過程；
3.在清潔區(qū)域，將濕污泥復(fù)制到該區(qū)域以形成窗簾。 當(dāng)材料掉落時(shí)，很容易形成粘結(jié)的輥壁。 在該區(qū)域中，由于該設(shè)備設(shè)計(jì)有清潔設(shè)備，因此可以合理地清潔該清潔設(shè)備。 該材料粘附在內(nèi)壁上。 在該過程中，清潔裝置還作用于物料球的團(tuán)聚，從而增加了熱交換面積并提高了污泥烘干機(jī)的干燥速度；
4.傾斜提升板區(qū)域，濕污泥在該區(qū)域的水分少且疏松，并且該區(qū)域的材料不粘附。 熱交換后，物料達(dá)到所需的水分狀態(tài)并進(jìn)入卸料區(qū)。
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