雙筒烘干機的堵塞物主要是系統(tǒng)中的一些機械雜質，物料中大顆粒輸送過程中的結晶物或料液粘度超過輸送限，如果是烘干機完全堵塞，可以從兩個現(xiàn)象判斷：一是高壓泵的壓力突然提高，二是塔口溫度明顯升高。如果烘干機部分堵塞或不能完全烘干，高壓泵的壓力變化并不明顯，但烘干機出口氣體溫度會明顯提高。不論發(fā)生哪一種情況，都要及時處理，否則會產(chǎn)生大量廢料，甚至還會引發(fā)其它故障。
對于防止雙筒烘干機堵塞的問題一般采取以下幾種方法：
（1）選擇合適的過濾機過濾機是過濾料液中雜質的設備，過濾機篩網(wǎng)的選擇要與烘干機人口通道和孔徑相適應，通常選擇過濾機的網(wǎng)孔直徑是烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可。
（2）設置監(jiān)視機在可以觀察到烘干狀態(tài)的位置設置攝像裝置，然后將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機上，使操作者及時掌握烘干狀態(tài)，出現(xiàn)故障可以及時發(fā)現(xiàn)。
（3）采用氣流壓力或復合烘干機此烘干機兼有氣流烘干機和壓力式烘干機的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干，待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。同理，如果烘干機因某種原因出現(xiàn)烘干不止常時也采取這種方法防止出現(xiàn)濕料，此方法是處理故障的附加手段。
（4）采用烘干機的快開結構烘干機的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆烘干機部件，不但操作方便，而且為處理故障節(jié)省許多時間。
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