烘干機干燥過程中的物料為熱風型和輻射型。 熱空氣鼓干燥意味著熱空氣從尾部向前流動并與物料完全接觸。 通過熱傳導,對流和輻射充分利用了熱傳遞。 熱能直接傳遞到材料上,水在圓筒中不斷蒸發(fā)。 入口處的進氣裝置將抽取大量的濕氣和空氣,以防止因灰塵外流而造成的二次污染。 通過內部螺旋攪拌,清潔和復制,物料被移動以完成整個干燥過程。 逆流導電除濕可防止重復干燥程序。
1.正常啟動。 烘干機生產線上須有各種各樣的烘干設備,但是每種機器的特性都不同,因此我們希望在烘干機運行時根本不放松操作程序,因此我們須首先執(zhí)行運行中空轉確保設備異常后進行測試,生產和加工。 由于程序旋轉的條件,該問題特別簡單。
2.不論烘干機的類型和類型如何,都有制造商提供的操作說明。 使用烘干機時,工人須熟練操作設備參數和物料要求,并嚴格控制物料的進料。 粒度,純度可防止不安全的干燥效果和設備損壞。
3.在使用設備處理物料的過程中,應計算輸入物料的濕度比和烘干機的效率,以防止過多吸收濕物料并造成不穩(wěn)定的生產條件。 還可以控制進料量,以防止大規(guī)模進料并導致設備過度磨損。
4.完成烘干機的單元處理后,須先派人做好設備清潔工作,及時檢查設備各部位是否異常,確保烘干機的日常運行正常,以改善設備。 設備的耐用性,并延長了干燥設備的使用壽命。
它的工作區(qū)域包括排出區(qū)域,傾斜的立管區(qū)域,清潔區(qū)域和引導區(qū)域。
1.在引導區(qū)域,濕污泥進入該區(qū)域,并在與熱空氣接觸時迅速蒸發(fā)水。 在復制大導電角的情況下,材料會轉移到下一個工作區(qū)域。
2.在出料區(qū)域,滾筒在該區(qū)域沒有復制板,物料滑到該區(qū)域的排出口以完成整個干燥過程;
3.在清潔區(qū)域中,將濕污泥復制并復制到該區(qū)域以形成簾狀。 當材料掉落時,很容易形成粘結的輥壁。 在該區(qū)域中,由于設備設計有清潔裝置,因此可以合理地清潔清潔裝置。 該材料粘附在內壁上。 在此過程中,清潔裝置還作用于物料球的團聚,從而增加了熱交換面積并提高了污泥烘干機的干燥速度;
4.傾斜提升板區(qū)域,濕污泥在該區(qū)域具有低水分和疏松狀態(tài),并且該區(qū)域的材料沒有粘附現象。 熱交換后,物料達到所需的水分狀態(tài)并進入卸料區(qū)。
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