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  該干燥器具有幾個(gè)模式，例如帶式干燥，轉(zhuǎn)鼓式干燥，箱型干燥，干燥塔等; 所述熱源包括煤，電，氣等; 該材料具有在干燥過程中的熱空氣流型和輻射型。 熱空氣滾筒干燥是熱空氣流從尾部向前移動，完全與材料接觸，并通過熱傳導(dǎo)，對流和輻射熱傳遞充分利用; 的熱能直接傳遞到材料，使得材料中的水分被在氣缸中連續(xù)地蒸發(fā)，將材料送入。 嘴的空氣引導(dǎo)裝置提取大量的水分和濕氣流以防止由塵埃流出的二次污染; 通過內(nèi)部螺旋攪拌，掃地，抄板，推動物料運(yùn)動來完成整個(gè)干燥過程； 逆流傳導(dǎo)除濕，避免減少的重復(fù)干燥過程的數(shù)量。
  如何處理烘干機(jī)齒輪的頂部齒輪和小齒輪機(jī)

 1.支撐輪向內(nèi)前進(jìn)。 兩套支持各保持輪組的被同時(shí)向內(nèi)推，其等于提高氣缸的中間位置，從而使大干燥器齒輪的齒隙變得更大。 這種方法可以在設(shè)備運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)的，但推進(jìn)的量并不大，而且有必要注意支撐車輪的力的增加，這將導(dǎo)致軸瓦升溫。

 2.輥?zhàn)拥牡撞勘惶畛洹?甲鋼板墊被放置在輥基體的底部，并解除烘缸的中間的基極之間。 此方法只能進(jìn)行時(shí)，窯停止，千斤頂應(yīng)與插孔被頂起。 大，但沒有被輥的力狀態(tài)的改變的限制，因此它是適用于大型的調(diào)整。
 3.干燥器小齒輪向外移動。 向外移動，小齒輪可以直接增加間隙。 這是為了向外移動余地減速器基座的螺栓孔和所述電機(jī)基座的螺栓孔。 此方法適用以下，更直觀，但是調(diào)整的量是有限的。 干燥機(jī)的大型齒圈和小齒輪的頂部間隙通常在0.25m 2-3mm的范圍內(nèi)調(diào)整。 當(dāng)確定的齒隙，大齒輪的徑向偏差，應(yīng)考慮，這將關(guān)系到齒輪模數(shù)，以及所造成的輻射從烘缸到大齒輪的熱膨脹的量也應(yīng)加以考慮。
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