在使用烘干機(jī)對(duì)物料干燥的過程中，是按照不同的內(nèi)外層溫差以及不同溫度的情況下進(jìn)行的，如果溫度的控制沒有在規(guī)定的范圍內(nèi)，就會(huì)產(chǎn)生一些事故，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，作為操作人員來說，要以身作則，認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)工序，不能有一丁點(diǎn)的馬虎大意。具體應(yīng)該如何控制滾筒內(nèi)外層溫差和溫度呢?
為了掌握烘干機(jī)物料層穿透風(fēng)速對(duì)物料升溫速度和溫度分布均勻性的影響，在其它條件不變的情況下，進(jìn)行了物料層平均穿透風(fēng)速對(duì)物料升溫速度和物料層溫度分布均勻性影響的單因素試驗(yàn)研究，以尋求適宜的穿透風(fēng)速范圍。試驗(yàn)時(shí)，烘干機(jī)遠(yuǎn)紅外電加熱管功率為9kW，物料層厚度為150mm。在物料層內(nèi)距離遠(yuǎn)紅外線電加熱管近、中、遠(yuǎn)3個(gè)位置，測(cè)量物料升溫情況。
通過試驗(yàn)可知：當(dāng)物料層穿透風(fēng)速較小時(shí)，距離電加熱管近的物料升溫較快;開始加熱后，內(nèi)外層溫差逐漸增大，加熱20min后，溫度升高趨于緩慢，而且內(nèi)外層溫差隨著時(shí)間的延長逐漸減小。這是由于在開始加熱時(shí)，根據(jù)負(fù)二次方定律，輻射能量隨輻射距離的平方而衰減，從而導(dǎo)致物料內(nèi)層升溫較快，內(nèi)外層溫差較大;在加熱20min后，物料內(nèi)層的溫度逐漸趨于在該條件下能被加熱的最高溫度，此時(shí)熱風(fēng)主要與中層和外層物料進(jìn)行熱交換，導(dǎo)致中層與外層的物料溫度繼續(xù)上升，從而內(nèi)外層溫差逐漸減小。
隨著物料層平均穿透風(fēng)速的增加，烘干機(jī)內(nèi)層溫度的增加變得緩慢，內(nèi)外層溫差變小。這主要是因?yàn)榇┩革L(fēng)速增加時(shí)，熱交換作用加強(qiáng)，氣流及時(shí)將內(nèi)層熱量傳遞給外層物料，故內(nèi)層升溫變得緩慢，內(nèi)外層溫差變小。顯然穿透風(fēng)速較高時(shí)物料加熱均勻，但升溫太慢，不利于干燥的進(jìn)行，且對(duì)一定厚度物料層來說，廢氣帶走的熱量較多，熱能利用率低，能源浪費(fèi)較大。若穿透風(fēng)速小，內(nèi)層物料升溫快，容易過熱。故綜合考慮，物料層平均穿透風(fēng)速范圍取0.25-0.45m/s為宜。
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