烘干機可以說是我們經(jīng)常要用到的機器了，在洗衣行業(yè)、制藥行業(yè)、食品行業(yè)、工業(yè)中都需要用到它。但是在使用一段時間后，我們會發(fā)現(xiàn)烘干機的筒體進行了下沉，那么究竟是什么原因造成的呢？
原因分析：
引起烘干機筒體下沉的原因是托輪和軸承磨損、螺栓松動后托輪發(fā)生位移、滾圈內(nèi)外表面磨損，以及滾圈墊鐵磨損等。
處理方法：
1.主要是調(diào)整烘干滾圈和墊塊之間的間隙。更換新的墊板或在墊板下加墊。
2.主要是恢復(fù)烘干機筒體的設(shè)計斜度。調(diào)整兩檔支承裝置的相對高差，并使其達到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。兩檔滾圈的中間高差，可用水準儀、經(jīng)緯儀或連通管等方法測量，檢測工作在第①步調(diào)整間隙完成后進行。
3.恢復(fù)筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準線。當(dāng)同一檔的兩托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中間線到基準中間（原標記）的距離調(diào)為等距。當(dāng)同一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中間線的距離調(diào)小，也可在托輪底座上加墊板來抬高托輪。當(dāng)兩檔托輪組全部進行調(diào)整后，一般情況下筒體中間線已在水平方向上復(fù)位。
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