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解決方案
領(lǐng)先的熱泵烘干技術(shù)
陳皮烘干

發(fā)布者:奧伯特  時間:2017-11-15

陳皮烘干

新會陳皮,又名廣陳皮,指在廣東省江門市新會區(qū)陳皮地理標志產(chǎn)品保護范圍內(nèi)栽培的茶枝柑的果皮經(jīng)曬干或烘干,并在保護區(qū)域范圍內(nèi)貯存陳化一年以上的產(chǎn)品。隨著人們生活水平的提高,陳皮越來越受到消費者的追捧,市場前景一片光明。然而,陳皮卻大多停留在傳統(tǒng)的干燥階段。陳皮采用太陽曬干受天氣的影響,曬干需要很大的場地,在這個寸土黃金的年代,就需要很大的場地租金投入,而且場地曬干的損耗大,容易造成二次污染,質(zhì)量也沒辦法保障。燃煤、燃油等高能耗、高污染的干燥設(shè)備受到嚴格限制甚至被禁止使用。陳皮的產(chǎn)量一直不能最大化,尋找一種新型的安全環(huán)保、高效節(jié)能的干燥方式替代原有舊式的干燥方式越來越緊迫。

AOBOTE熱泵烘干機應(yīng)用于陳皮烘干工藝流程:

原料的選取和驗收→鮮果取皮→烘至果皮發(fā)軟→果皮翻反整形→恒溫烘干→入庫儲存陳化。

烘干推車托盤選擇:推車每層最好有12cm的距離,托盤不宜用塑料材質(zhì),最好采用304不銹鋼或竹木架,這樣層與層之間熱量輻射會比較好,不會造成物料底部慢干的情況。

原料選用和驗收:原料選用新會產(chǎn)正宗“新會柑”,要求無病斑、無病蟲害、有光澤、質(zhì)優(yōu);鮮果取皮:用鋒利小刀從鮮果底部縱向分割兩刀(不傷果肉)呈不分離3等份后,剝落果肉留皮;高溫烘干:將果皮放置在烘干箱內(nèi),并用自制方形網(wǎng)格分層隔開,高溫干燥1小時,使果皮發(fā)軟;果皮翻反整形:從烘干機箱中將放在自制方形網(wǎng)格上的果皮取出,將果皮翻反(翻反過程要注意輕拿輕放,不要將果皮折斷,保持果皮完整,保證成品率);恒溫烘干:將翻反過的陳皮均勻地放置在方形網(wǎng)格上,放入烘干箱中,在烘干過程中,要注意使果皮受熱均勻,一般每隔2小時調(diào)換網(wǎng)格一次,調(diào)換原則為上下前后,對角互換;入庫儲存陳化:將已烘干的果皮涼凍裝入麻袋,入庫儲存。

陳皮烘干工藝曲線:

烘干品質(zhì)優(yōu)良的陳皮外表面成黃色或紅棕色,內(nèi)表面黃白色,粗糙,呈海綿狀,基部殘留有經(jīng)絡(luò),且不易折斷。陳皮烘干一般分為三個階段,其曲線變化如下:

第一個階段為高溫加熱階段,烘干溫度為65℃(不排濕),烘干時長為1小時,使果皮烘干至發(fā)軟,此時烘干房內(nèi)的濕度在85~90%左右,烘干達到預(yù)定時長時,可以用手觸摸果皮,檢測是否達到要求。

第二個階段為恒溫干燥階段,將烘干機工作溫度設(shè)定為45℃(烘干前需翻反整形),烘干房內(nèi)濕度為60~70%,烘干時間為14小時,烘干過程中要注意調(diào)換網(wǎng)格,保證成品受熱均勻,品質(zhì)一致。同時,抽取樣本進行稱重,以達到目標值為準。

第三個階段為低溫晾涼階段,房內(nèi)溫度為30℃,濕度為15~20%,時間為1小時左右,晾涼后將陳皮取出即可,此時濕度為13~15%(這一階段也可以根據(jù)室外溫度和物料的實際情況放到烘干房外)。

一般情況下,陳皮果皮質(zhì)量接近鮮果皮質(zhì)量的25%,果皮含水量約13%為成品。因此,在烘干過程中要控制溫度和濕度的變化。烘干時間過長或溫度過高,會導(dǎo)致陳皮揮發(fā)油、橙皮甙、維生素等營養(yǎng)成分過多流失,過于干燥陳皮會呈暗褐色或黑色,影響其外觀,也不易于保存。烘干時間過短或溫度過低,則陳皮過于柔軟,保存過程中容易發(fā)霉,甚至變質(zhì),影響其藥用價值和食用價值。

如果天氣允許,又有合適的場地,新鮮的果皮經(jīng)過分瓣后,可以放在室外晾曬一天,但是必須保證不會造成嚴重的二次污染。經(jīng)過晾曬的陳皮再進行烘干作業(yè),可以縮短烘干時間,一般只需9~10個小時即可。

除此之外,陳皮果最好的的采摘時間是每年的十月中旬到十一月,此時烘干的陳皮品質(zhì)較好,而過早采摘得到的陳皮顏色青綠,一般需要進行高溫殺青才能確保烘干后產(chǎn)品達標,通常需要放入120°的高溫蒸汽機中蒸制半小時,再放入烘干房進行烘干。陳皮烘干后,裝入麻袋放在通風干燥的儲存間保存即可。此外,還需要選擇晴朗干燥的天氣,把陳皮拿出來晾曬(整袋拿出即可),以免受潮。




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